A vibração em sistemas de fixação mecânica pode ser um grande problema em máquinas e equipamentos.
A vibração é um fenômeno complexo que pode ter várias causas e tipos diferentes, desde vibrações de baixa frequência até as de alta frequência. É importante compreender as principais fontes de vibração, para que possam ser corrigidas antes que se tornem um problema maior.
Ao longo deste artigo, vamos discutir o que são vibrações mecânicas, o que as provocam, os diferentes tipos de vibração e os principais problemas que elas podem causar.
Além disso, vamos apresentar algumas soluções práticas para minimizar as vibrações em sistemas de fixação. Boa leitura!
O que são vibrações mecânicas?
Em sentido geral, as vibrações mecânicas são ondas mecânicas que se propagam a partir de uma fonte emissora em um sólido, e que tem uma certa frequência e amplitude.
Essas ondas podem ser geradas por diversas fontes, como rotação de máquinas, vento, movimentos de fluidos, impactos, entre outras.
As vibrações mecânicas são extremamente comuns em ambientes industriais e, se não forem controladas adequadamente, podem causar danos significativos em equipamentos e estruturas.
O que provoca a vibração?
A vibração acontece como efeito de forças dinâmicas resultante de movimentos entre partes da máquina, folgas e de seu movimento rotativo ou alternativo quando há desbalanceamento.
Diversos fatores podem contribuir para a geração de vibrações mecânicas, como a má qualidade dos componentes, desalinhamentos, folgas excessivas, desgaste, entre outros.
Além disso, as vibrações podem ser amplificadas por fatores externos, como a ressonância, a interação com outras máquinas e equipamentos próximos, e até mesmo as condições ambientais, como vento e temperatura.
Portanto, identificar a causa raiz da vibração é crucial para implementar medidas corretivas eficazes.
Tipos de vibração
Existem diversos tipos de vibração que podem ocorrer em máquinas. É importante compreender as características de cada um deles para identificar a causa raiz do problema e implementar as medidas de manutenção corretiva adequadas.
Entre os principais tipos de vibração estão:
- Vibrações livres: são vibrações que ocorrem naturalmente em uma estrutura sem a influência de forças externas, como um pêndulo oscilando livremente;
- Vibrações forçadas: são vibrações que ocorrem devido à aplicação de forças externas periódicas, como as causadas por uma máquina em operação próxima;
- Vibrações amortecidas: são vibrações que sofrem uma diminuição gradual de sua amplitude ao longo do tempo devido à presença de forças de amortecimento, como a resistência do ar;
- Vibrações não amortecidas: são vibrações que não sofrem redução de amplitude ao longo do tempo, como as que ocorrem em estruturas com pouca ou nenhuma resistência ao movimento;
- Vibrações determinísticas: são vibrações que podem ser completamente descritas por uma equação matemática, e que ocorrem em situações controladas;
- Vibrações aleatórias: são vibrações que ocorrem em situações onde a força geradora é incerta ou imprevisível, e não pode ser descrita por uma equação matemática simples.
Cada tipo de vibração pode ter diferentes efeitos sobre os equipamentos e estruturas, e por isso é importante identificá-lo para determinar a melhor abordagem para minimizar ou eliminar seus efeitos.
Principais problemas causados pela vibração:
- Desgaste prematuro de componentes: vibrações constantes causam atrito entre as peças dos equipamentos, como rolamentos, engrenagens, correias e parafusos, o que pode levar a falhas inesperadas e a necessidade de substituição frequente;
- Aumento do consumo de energia: equipamentos submetidos a vibrações demandam um consumo maior de energia para operar normalmente, o que pode levar a uma redução na eficiência energética da empresa;
- Redução na eficiência operacional: vibrações afetam a precisão dos equipamentos e reduzem sua eficiência operacional, o que pode levar a uma diminuição na qualidade dos produtos e atrasos na produção;
- Ruído excessivo: vibrações também aumentam o ruído ocupacional em um ambiente de trabalho, o que pode ser prejudicial à saúde dos colaboradores;
- Problemas de segurança: a vibração excessiva em equipamentos pode causar danos estruturais ou falhas em componentes críticos para a segurança operacional;
- Custos elevados de manutenção: a vibração pode aumentar a frequência de falhas em componentes, aumentando os custos de manutenção.
Como minimizar as vibrações em sistemas de fixação?
Para minimizar os problemas causados pela vibração em sistemas de fixação, uma solução é combinar tipos de arruelas e porcas projetadas especialmente para combater esse problema.
A arruela Nord-Lock é um grande exemplo disso. Ela utiliza um mecanismo exclusivo de cunha, que aumenta a resistência ao afrouxamento do parafuso.
Ou seja, é projetada para resistir a vibrações e choques extremos, tornando-a ideal para ambientes de trabalho desafiadores.
Para garantir uma proteção ainda maior contra o afrouxamento das conexões, também é recomendado o uso da porca anti afrouxamento.
Ela proporciona um maior torque e segurança, reduz o risco de afrouxamento e falha do sistema de fixação.
Ao combinar a arruela de travamento Nord-Lock com uma porca anti afrouxamento, é possível minimizar significativamente o risco de vibrações em sistemas de fixação e os problemas associados a ela. Dessa forma, garante uma operação mais segura e eficiente em ambientes industriais.
Resolva agora os problemas de vibrações em sistemas de fixação!
As vibrações mecânicas podem causar diversos problemas em máquinas e equipamentos industriais, desde danos materiais até riscos à segurança dos colaboradores.
É essencial, portanto, minimizar as vibrações em sistemas de fixação. A utilização da arruela Nord Lock, em conjunto com porca anti afrouxamento, é uma solução altamente eficiente e confiável para evitar vibrações e consequentes problemas em máquinas e equipamentos.
A JW Engenharia é uma empresa que oferece soluções em fixação e segurança industrial, incluindo a arruela Nord Lock. Entre em contato conosco e conheça as opções de produtos e serviços que podem atender às suas necessidades. Não hesite em garantir a qualidade e a segurança da sua produção.
